影響電磁加熱器的加熱效率的3個(gè)因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過(guò)電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來(lái)說(shuō)，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無(wú)需擔(dān)心隔空問(wèn)題。

電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對(duì)比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專(zhuān)用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周?chē)h(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。

電磁加熱的優(yōu)勢(shì)：不直接接觸產(chǎn)品，不會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會(huì)發(fā)出任何氣體，環(huán)保無(wú)毒，且設(shè)計(jì)了過(guò)流、短路、缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、線圈開(kāi)路、抗干擾、防雷擊等多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，不會(huì)發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開(kāi)發(fā)，對(duì)食品機(jī)械無(wú)需太多改動(dòng)，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時(shí)間，預(yù)熱時(shí)間通?？s減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點(diǎn)。電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進(jìn)水或水霧、不潮濕、干凈的工作環(huán)境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風(fēng)，保證設(shè)備散熱良好。

3、電磁加熱器的風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風(fēng)扇燒壞或者進(jìn)風(fēng)口處堵塞，防止加熱器過(guò)熱導(dǎo)致機(jī)器故障。

4、對(duì)于功率大的電磁加熱器，380V接線應(yīng)按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對(duì)于220V電磁加熱器，火線和零線同時(shí)應(yīng)按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長(zhǎng)度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來(lái)確定安裝功率?？梢越Y(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過(guò)小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問(wèn)題解決， 沒(méi)問(wèn)題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能，通過(guò)對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來(lái)保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過(guò)設(shè)定值，則會(huì)關(guān)閉輸出。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開(kāi)路。

3、檢測(cè)D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開(kāi)路或變。

4、檢測(cè)光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強(qiáng)制接地處理。

3、可以把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源干擾。

電磁加熱應(yīng)用域：工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機(jī)械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造，如塑料注塑機(jī)，擠出機(jī)，吹膜機(jī)，拉絲機(jī)，塑料薄膜，管材，線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開(kāi)水爐等行業(yè)，可以替代電阻加熱，以及燃料明火傳統(tǒng)能源。

1、紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

2、輕工行業(yè)：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

3、鍋爐行業(yè)：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn)，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱，使水流在流動(dòng)中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。

4、機(jī)械行業(yè)：高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。