電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當造粒機類似大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮嶋H功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來達到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁加熱器的高溫線能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線圈兩個部分組合才是個加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶越來越多，很多客戶都是外地的，這些地區(qū)如果要上門安裝的話客戶所需要承擔的成本就比較高，所以很多客戶為了節(jié)省這筆安裝費用都選著自己來安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時候有客戶會疑惑電磁加熱線圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線圈的時候如果被加熱體直徑或者長度比較小，線圈又太多了，線圈繞少了電感量達不到就會工作不了。這個時候是可以采取電磁加熱線圈繞雙層的。線圈的電感要達到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔心繞雙層對電磁加熱器的壽命會不會有影響，只要電感量值達到合適值才真正的對控制器不會有損壞。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器經(jīng)常燒壞的幾個原因：

1、與工作環(huán)境有關(guān)：正常來說電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內(nèi)通風要做好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關(guān)：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業(yè)每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業(yè)在選購時定要看準電磁加熱控制器的質(zhì)量，購買高質(zhì)量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關(guān)：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現(xiàn)間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導致跳閘，從而導致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯(lián)系我們技術(shù)人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料?？梢哉f，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節(jié)電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)域和民用設備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術(shù)，電磁感應加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應定律的基礎上發(fā)展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質(zhì)就是利用電磁感應在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環(huán)保，提倡的加熱方案。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。