電磁加熱器常見問題解答：

1、當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒有來得及工作，又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間，來達(dá)到溫度要求。詳細(xì)方法請(qǐng)看說明書(F-03功能)般，調(diào)節(jié)為8-15S。默為0S，注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫!!!

2、當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場(chǎng)的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時(shí)，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時(shí)間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對(duì)感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會(huì)被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強(qiáng)，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能，通過對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過設(shè)定值，則會(huì)關(guān)閉輸出。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測(cè)D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測(cè)光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會(huì)，停會(huì)。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯?，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個(gè)原因。同時(shí)因?yàn)榱贤采线€包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對(duì)電磁感應(yīng)加熱器改造時(shí)所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時(shí)間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時(shí)間越長，耗電量就越大。

電磁加熱器裝置后發(fā)現(xiàn)溫度超溫怎樣處理，這種現(xiàn)象大多為注塑機(jī)， 注塑機(jī)裝置的電磁加熱器數(shù)量比較多，攪擾也比較嚴(yán)重，有時(shí)候發(fā)現(xiàn)溫度顯現(xiàn)亂跳，溫度不穩(wěn)守時(shí)，能夠選用幾種辦法測(cè)驗(yàn)：

第，熱電偶接頭兩頭能夠并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻攪擾。

第二，檢查下炮筒接地是不是杰出？測(cè)驗(yàn)炮筒強(qiáng)行接地處理。

第三，能夠把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小攪擾。

第四，測(cè)驗(yàn)下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒觸摸。第五，測(cè)驗(yàn)換條新的熱電偶。第六，測(cè)驗(yàn)下注塑機(jī)操控電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源攪擾。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理，它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來達(dá)到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達(dá)98%。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率。