電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

工業(yè)節(jié)能加熱五種方法：

1、電磁感應(yīng)加熱是利用交變電場產(chǎn)生交變的磁場，被加熱的物體切割磁場，產(chǎn)生渦流而自身加熱。需要電磁加熱器、電磁加熱感應(yīng)線圈和被加熱的物體組成個完整的感應(yīng)加熱系統(tǒng)。雖然是新興工業(yè)加熱方式，但經(jīng)過這些年電磁加熱器生產(chǎn)廠家的努力，電磁感應(yīng)加熱的發(fā)展快速。在塑料行業(yè)、食口行業(yè)等都得到廣泛應(yīng)用。

2、在電弧加熱用于氣體產(chǎn)生幾千上萬度的加熱裝置。能加熱超高溫度，適合實驗域需要超高溫的加熱。

3、利用液體的電阻加熱。裝液體裝在個金屬的容器中，將金屬的端進行接地，再火線放入裝在金屬容器液體的適當(dāng)位置進行加熱。

4、微波加熱也是種特定范圍的電磁波。對能吸收微波的物質(zhì)能引起內(nèi)部分子振動，而得動比較好的加熱，因為金屬會反射微波，故微波不能加熱金屬。微波因為其加熱均勻速度快，清節(jié)無污染。在食品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因為微波具有穿運性，注意不要用微波加熱那些外部不能加熱而內(nèi)部能加熱的密封物體。

5、紅外加熱線屬于電磁波的種，物體振動會產(chǎn)生電磁波，其中就有紅外線。紅外線也是種新興的加熱方式。它適合加熱容易吸收紅外線的物體，如纖維、木材等。不適合加熱表面光滑而內(nèi)部緊密的物體，如金屬等。紅外線加熱也因其加熱快速節(jié)能性好倍受歡迎。

哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產(chǎn)生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

工業(yè)運用電磁加熱器的五大優(yōu)勢：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費用，導(dǎo)致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設(shè)備比如造粒機中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護成本低，般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護，故造成維護成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。

普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過電磁加熱感應(yīng)器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱板的配件有哪些？2P排線、10K熱敏電阻、吸收板1塊、風(fēng)扇線、顯示盒、530V電源線（帶磁環(huán)）、高頻互感器。